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水泥混凝土地面起灰的原因及處理方法

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水泥混凝土地面起灰的原因及處理方法

發布日期:2019-07-15 作者: 點擊:

      水泥混凝土地面與水磨石、金剛砂相比顯得單調得多,而且硬度和強度都不如兩者,且易老化受損。水泥混凝土地面的使用年限較短,經過長期使用后逐步進入老化階段,在老化、風化以及外力的作用下,水泥混凝土地面起灰是很正常的現象,尤其是工程質量本就不好的水泥地面,老化速度快,而且受損程度也更加嚴重,除了起灰,還會產生空鼓、裂縫、孔洞、破損等。


  水泥混凝土地面起灰的原因:


  1、水泥質量問題:水泥是冒牌,或者是過期潮濕的。


  2、水泥用量過少:施工方為節約成本偷工減料。


  3、水灰比的大小:水灰比過大會出現混凝土泌水現象。


  4、施工工藝:工序出錯、工藝不當、養護期間出現問題。


  這些因素都會影響到水泥混凝土地面的強度,強度不足,在外力作用(如摩擦、叉車來回,承載重物等)下會加速老化,地面容易受損。


  5、地面老化、風化:混凝土的使用年限較短,進入老化期之后因自身內部原因,水泥混凝土地面容易受損。


  水泥混凝土地面在澆筑的施工過程中要注意這些問題,保證地面的工程質量。此外,在水泥混凝土地面起灰的情況下,采用固化施工工藝及時進行處理,通過對地面的化學加硬和機械研磨拋光可以打造一個高硬度、高密度、高亮度的水泥混凝土固化地面。


  處理方法:混凝土固化施工工藝


  具體步驟:


  一、基面清理


  清楚垃圾,檢查水磨石地面情況,去除膨脹螺絲等硬質材質。


  二、粗磨整平


  地坪研磨機配合金屬磨片30#、60#、150#,樹脂磨片50#、100#干磨處理,直至水磨石表面均勻平整,并將地面粉塵清理干凈。


  三、硬化劑滲透


  清潔地面后,采用液體硬化劑,均勻噴灑于地面。保持地面濕潤狀態1小時,自然養生12小時以上。


  四、細磨


  地坪研磨機配合樹脂磨片200#、400#細磨處理,并將地面粉塵清理干凈。


  五、拋光


  地坪研磨機和高速拋光機配合拋光片800#和高拋墊800#進行拋光處理。


  使用高拋機及高拋墊1500#配合保護劑進行地面拋光。


  經過處理后的混凝土固化地坪:


  1、綠色環保:使用的都是環保材料,更安全,更放心。


  2、不起砂、不起灰:地面經過處理后,硬度、密度、亮度得到顯著提高,地面更加耐磨,使用更久。


  3、耐磨抗壓:地面經過處理后,能夠承載叉車、重物的來回碾壓和摩擦。


  4、防污耐臟:地面經過處理后,可以有效延緩水、油、酸堿等物質的滲透,地面更加美觀整潔,幫助提升工廠形象和實力。


  5、易清潔、維護成本低:地面經過處理后,地面便于清潔,使用若干年后如光澤度下降,再次拋光即可恢復如初,維護簡單,大大降低了成本。


本文網址:http://www.criv.icu/news/444.html

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